氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現(xiàn)在較為常見的O型密封圈之一,因其優(yōu)良的耐熱,耐蝕性而被普遍應(yīng)用,那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續(xù)高溫?硬度、抗壓性怎么樣?
耐熱:-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃
硬度:50-85度,一般普遍硬度為70度
色調(diào):可配制,一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈
壓力:10-20Mpa
應(yīng)用領(lǐng)域:可適用于各種各樣要車輛,電子器件,航空航天,船只、冶金工業(yè)、機械設(shè)備這些規(guī)定精密度非常高,耐熱,超耐磨,標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境下應(yīng)用。
適用物質(zhì):輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機溶液、濃酸、強鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機油等;
不適合物質(zhì):助力油,低相對分子質(zhì)量的脂類及含硝的混合物質(zhì);
氟膠的首要特點是耐熱和耐溶劑浸蝕,并有不錯的耐老化和抗活性氧的特性,且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯的耐磨性能。氟膠能承擔(dān)+200度或下列的工作中溫度,也可以容許短期內(nèi)全無油狀況下的運作。
一、根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。NSK軸承對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p0.5MPa時,通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時,應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當(dāng)p>15MPa時,一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很難達(dá)到密封要求,此時可選用串聯(lián)式多端面密封。
是指密封面平均直徑的圓周速度,根據(jù)值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu),一般<20~30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式,速度更高的條件下,由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動,采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和的值都高時,可考慮選用流體動壓式結(jié)構(gòu)。
t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度,F(xiàn)AG軸承根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0~80℃范圍內(nèi),輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時,在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應(yīng)的冷卻措施。
密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經(jīng)驗選取,不合市時再更換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合,例如易bao,有毒和可燃?xì)怏w以及強腐蝕的液體設(shè)備,反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。
一般來說,在常溫低壓時,選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有較大的波動時,選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
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